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 三螺桿泵常見故障及處理方法

螺桿泵常見故障及處理方法詳細情況見下表

三螺桿泵發生故障的原因、及處理方法。如、泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過允許吸入真空高度、電動機反轉、介質粘度過大等原因造成的,那么相對應的解決方案應該是檢修吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等

故障現象

原 因

處 理 方 法

1

泵不吸油

1 、吸入管路堵塞或漏氣

2 、吸入高度超過允許吸入真空高度

3 、電動機反轉

4 、介質粘度過大

1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度

3 、改變電機轉向

4 、將介質加溫

2

壓力表指針波動大

1 、吸入管路漏氣

2 、 閥沒調好或工作壓力過大,使

    閥時開時閉

1 、檢修吸入管路

2 、調整閥或降低工作壓力

3

流量下降

1 、吸入管路堵塞或漏氣

2 、螺桿與泵套磨損

3 、閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴

4 、電動機轉速不夠

1 、檢修吸入管路

2 、磨損嚴重時應更換零件

3 、調整彈簧、研磨閥瓣與閥座

?4 、修理或更換電動機

4

軸功率急劇增大

1 、排出管路堵塞

2 、螺桿與泵套嚴重摩擦

3 、介質粘度太大

1 、停泵清洗管路

2 、檢修或更換有關零件

3 、將介質升溫

5

泵振動大

1 、泵與電動機不同心

2 、螺桿與泵套不同心或間隙大

3 、泵內有氣

4 、安裝高度過大,泵內產生汽蝕

1 、調整同心度

2 、檢修調整

3 、檢修吸入管路,排除漏氣部位

4 、降低安裝高度或降低轉速

6

泵發熱

1 、泵內嚴重摩擦

2 、 機械 密封回油孔堵塞

3 、油溫過高

1 、檢查調整螺桿和泵套

2 、疏通回油孔

3 、適當降低油溫

7

機械密封大量漏油

1 、裝配位置不對

2 、密封壓蓋未壓平

3 、動環或靜環密封面碰傷

4 、動環或靜環密封圈損壞

1 、重新按要求安裝

2 、調整密封壓蓋

3 、研磨密封面或更換新件

4 、更換密封圈

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